洁净室(Clean R。om）亦称为无尘室或清净室，通常称洁净室的建造工程为净化工程。净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，目前在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用。洁净室根据不同行业对精密程度与无尘要求，等级差别较大，投资成本的差别也很大。毋庸置疑的是洁净室的建造成本是工厂总建造成本的重要决定因素之一（在造价中所占具体比例与所需洁净室的级别和面积有关），故对洁净室的建造成本进行分析具有一定的现实意义。

2．洁净室与洁净技术

2，1洁净室的定义

洁净室是空气悬浮粒子浓度受控的房间，其建造和使用方式可最大限度减少房间进入的、产生的和滞留的粒子。房间内的温度、湿度、压力等其他相关参数均按要求受控(ISO 14644一6）。

2 · 2洁净技术在中国的发展

在中国，洁净技术的起步和奠基阶段是六十年代初至七十年代末。1965 年，由中国建筑科学研究院空气调节研究所和蚌埠绝缘材料厂等单位研制完成带波纹隔板的高效空气过滤器通过鉴定，标志了我国洁净技术开始正式起步。同时，一此电子技术、精密机械和国防工业相关的设计院，也在探索、研究洁净室的工程设计。1965年建成的沈阳119厂和石家庄13所就是由三机部四院（现航空工业部第四设计院）和四机部第二设计院（现中国电子工程设计院）分别参照原苏联的妆化等级设计建设的。到七十年代末至八十年代末，这十年间，中国的洁净技术经历了一段阳光灿烂的发展阶段，许多标志性的重要成果，几乎都诞生在这个阶段，如标准、规范制定与国际交往方面；生物洁净室在医疗方面陆续得到推广应用；在产品研制与开发方面达到八十年代国外的技术水平等等。九十年代初至今，是国内洁净技术与国际全国接轨，走向规范化的时代。随着中国经济始终保持稳定的高速增长，国际投资持续注入，一批跨国集团在中国陆续兴建了众多的微电子工厂因此国内技术与研究人员有更多机会直接接触国外高级别洁净室的设计理念，了解世界的先进设备和装置、管理与维护等等。从这方面来看，的确从各个角度与国际日益接轨。

2．3洁净室的分类

(1)按气流流型洁净室可划分为：

※单向流洁净室

※非单向流洁净室

※混合流洁净室

※矢流洁净室

（2）按洁净室主要控制对象划分洁净室又可划分为：

※工业洁净室

※生物洁净室

3．洁净室的应用

洁净室主要运用于以下三个行业：

(1)电子信息产业

〈2）食品、化妆品、制药工业与生物工程

（3）疾病控制与医疗卫生事业在以上不同领域中，洁净室有不同的控制特点，从而造成洁净工程的造价有所不同，详见表1。

表1不同领域洁净室的控制特点

表1不同领域洁净室的控制特点

3，洁净室的经济性分析

3，1洁净室根据气流型分类的经济情况

我们知道，影响不同洁净级别洁净室造价的主要指标是风量、冷量及耗电量等。在工业洁净厂房设计中，采用气流类型主要有单向流及非单向流类型。

非单向流洁净室广泛用于电子工业、生物医药工业和各种工业洁净室，这类洁净室的进化空调系统的送回风通常采用顶送侧回、顶送顶回等方式，在洁净生产区的技术夹层或技术夹道内布置送回风管、排风管和和各种公用动力管线等。

单向流洁净室主要用于电子工业和生物制药生产的局部区域。在生物医药产品生产中主要采用局部设置层流罩或净化工作台或生物安全柜等来满足产品生产工艺的要求。在电子工业中的微电子产品或一些电子器件产品生产中需要一个房间或一条生产线，甚至数条生产线的主要工序均需设置在严于5级的洁净室内，才能达到产品生产的要求。为此，单向流洁净室的空间布置己从 “单层”布置发展到“多层”布置。“单层”布置的单向流洁净厂房，在单向流洁净生产区的上部、下部设有上下技术夹层，在上技术夹层内布置送风管道、部分公用动力管线，通过设在顶棚上的高效过滤器向洁净生产区均匀送风；通过设在下技术夹层的回风地板回风至空气处理装置。“多层”布置的单向流洁净厂房的主要特点是将洁净生产区与供应产品生产工艺所需的各类公用动力管线、产品生产工艺管线及工艺辅助设施等都布置在下技术夹层（底层）内，同洁净生产区分层布置。

由于上述两类气流类型洁净室的送风量和耗冷指标有较大的不同，从而导致初期投资和运行费用有较大的差别。通过对实际工程的设计回访及洁净室工程公司的功问，我们对不同气流类型洁净室不同级别造价进行了统计，详见表2：

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表2常用气流型洁净室相关指标比较閉

表2常用气流型洁净室相关指标比较閉

注：※表中的送风量、单向流以断面风速表示，非单向流以换气次数表示。

※表中冷量指标一般指电子工业洁净厂房。

※表中的初投资包括洁净厂房的围护、照明、冷冻供应系统、空调净化系统，不含土建结构、工艺供电和自动控制的投资，造价水平为2005 · 2009年左右。

※表中的耗电量系指制冷系统和空调送风系统耗电，不含电加热和电加湿的耗电量。

3．2 6、7级洁净室不同方案的冷冻空调工程造价情况模拟我们在实际工程应用中，经常需要的对洁净厂房的造价进行估算，不同的洁净等级，采用不同品牌产品，不同设计方案，对工程造价的影响也是不同的。因此仅仅通过表2的单位投资指标，难以准确的估算工程造价。本文通过对常见的净化厂房进行模拟和比选，得出相关数据，对技术经济人员及设讠1、人员进行投资估算提供参考。

通过对历年工程实例的统计，在电了厂房的设计中，洁净级别6级和7级是比较常见的，因此我们选用了这两个级别作为本次实验的模拟环境，并区分采用高效过滤器和采用FFU方案，在选用外资、合资与国内品牌产品的情况，进行模拟。为了区别纷繁复杂的实际情况，我们对模拟对象进行了适当简化，实验的基本情况如下：

(1)本次模拟对象为约3300平方米的普通电子洁净室。洁净室具体情况见图1和图2。

（2） 终端设备采用两种方案进行设计：方案1采用高效过滤器；方案2采用

FFUO

（3） 计算范围：本次计算的工程量仅含洁净室冷冻供应系统及空调净化系统的设备及安装材料（风管、阀门、风口）等，不包括洁净室配套的土建装饰、照明、控制等费用。

团计算依据：《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500一2003），《深圳市建筑工程消耗量标准》（2003），《深圳市安装工程消耗量标准》（2003），《深圳市建设工程价格信息》2010年第1、7期，《广东工程造价》（1、14期），厂商询价报价。